由于當前我國粉末廠有上萬家，由于這些粉末設備使用時間長，設備備件在粉末生產過程中的磨損是正常的，而如何根據(jù)本廠生產粉末的品種和產量來選擇耐磨、使用壽命長、性價比高的備件，這是廣大粉末廠家一直面臨的現(xiàn)實問題。
      粉末設備的備件材料分類：
      ①45#鋼或40Cr是一般常用碳鋼和含鉻元素的合金結構鋼，其含碳量0.45%。這兩種鋼通過淬火熱處理也能達到HRC55左右，從硬度角度也能用于螺套、齒圈的制作，但由于其合金元素少，因此其金相組織碳化物不耐磨，只適合做螺桿中的一般芯軸。
      ②由于20CrMnTi是一種合金滲碳鋼，由于其含有Cr、Mn、Ti元素，因此是一種低碳合金結構鋼。它通過滲碳熱處理工藝，表面能滲1-2mm滲碳層，其滲碳后表面的硬度能達到HRC55-60。但這種低碳合金鋼一般適合于做齒輪箱中的齒輪。
      ③6542是一種合金工具鋼，近年來已廣泛應用于擠出機行業(yè)，塑料擠出機行業(yè)的螺桿生產基本上已用6542取代了38CrMoAl。該材料采用高溫淬火，3次充分回火熱處理工藝，其表面硬度能達到HRC61以上。
      此外，在粉末設備的備件材料中，由于耐磨鑄鋼是一種在鑄鋼中加入高鉻及耐磨合金元素，比較適合制作粉碎機中的齒圈等易損備件。由于采用鑄鋼工藝，相對于用65Mn鍛打制作齒圈來說，加工余量少、浪費材料少、綜合制造成本低，但要投入一筆模具費用，適合于批量生產，尤其是齒圈這個備件已經(jīng)開始逐步應用。   小編：llo